超聲波流量計是通過檢測流體流動對超聲束(或超聲脈沖)的作用以測量流量的儀表。
超聲波流量計廣泛應(yīng)用于水利、自來水、冶金、供暖、化工、能源、機械等行業(yè)，可以用做生產(chǎn)監(jiān)測、流量比對、臨時檢測、流量巡查，水平衡調(diào)試，熱網(wǎng)平衡調(diào)試，節(jié)能監(jiān)測。然而安裝調(diào)試好超聲波流量計，可以很好的體現(xiàn)出超聲波流量計的精度、可靠性和穩(wěn)定性的優(yōu)勢，更加可以降低日后使用過程的維護工作。以下就是超聲波流量計安裝需注意的五大問題：
1、安裝環(huán)境
超聲波流量計安裝時，一般要求流量計上游、下游分別有管徑10倍和5倍以上的直管段，以確保被測介質(zhì)的流態(tài)滿足儀表精度要求，現(xiàn)場安裝使用時，經(jīng)常不能找到滿足要求的安裝位置。直管段不足導(dǎo)致不同的測量誤差，下游直管希對準(zhǔn)確度影響較小，上游側(cè)有三倍以上管徑直管時可基本滿足使用，當(dāng)上游直管段不夠，如在彎頭、閥門、泵閥之后裝表時，一般表現(xiàn)為正誤差。
2、管道參數(shù)輸入
超聲波流量計安裝好后，儀表需輸入管徑、管壁厚等參數(shù)，在管道固定不變的情況下改變輸入?yún)?shù)，管徑輸入的誤差，測量結(jié)果的誤差將擴大2倍，管壁厚度輸入誤差與測量誤差成正相關(guān)，但對測量結(jié)果影響不是很大。
3、傳感器安裝
超聲波流量計按照測量環(huán)境和測量探頭的不同，分為Z法、V法、X法等，測量傳感器安裝方法的選擇原則是：當(dāng)水沿管軸平行流動時，選Z法安裝；當(dāng)流動方向與管線軸不平行或管路安裝地點使換能器安裝間隔受到限制時，采用V法和X法，在不影響信號接收的情況下，V法測量準(zhǔn)確度高于Z法。兩個傳感器之間的距離有嚴(yán)格的要求，一定要按規(guī)定的尺寸安裝，不同的安裝間距對測量準(zhǔn)確度產(chǎn)生不同的影響，有的甚至誤差很大。
4、其它外界因素、耦合劑、信號電纜
超聲波流量計的運行特點及對便攜式超聲波流量計測量影響的誤差分析中，可以看出，要保證流量計測量的準(zhǔn)確性，還必須注意以下幾點：傳感器安裝處的壁面打磨干凈；傳感器的安裝位置應(yīng)盡可能在上游彎管的彎軸平面內(nèi)，以獲得彎管流暢畸變后較接近的平均值；傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫；傳感器安裝處的管道襯里和垢層不能太厚；耦合劑一定要使用.
5、內(nèi)襯及管道材質(zhì)
測量管道材質(zhì)入內(nèi)襯輸入錯誤時，也會造成探頭安裝距離的計算錯誤，使超聲波入射角產(chǎn)生誤差，降低測量準(zhǔn)確度，嚴(yán)重時影響信號和設(shè)置，從而不能測量。管道內(nèi)襯對測量的影響主要源于其造成了實際管徑的變化，內(nèi)襯減少了過水截面積，通過流速換算的流理相應(yīng)偏小，測量誤差與管道截面積變化成正比，如內(nèi)襯過厚而設(shè)置時被忽略或與管壁有間隙時則一般發(fā)生探測或信號錯誤，因此測量時應(yīng)據(jù)實準(zhǔn)確輸入內(nèi)襯材料及厚度。管道及內(nèi)襯村質(zhì)對測量的影響反映在聲波在各種介質(zhì)中傳播速度的差異上，如果材質(zhì)的實際聲速大于設(shè)置的聲速，則測量結(jié)果偏小，反之則偏大。
